2溝・2オイル穴ガンドリル

概要

“ミルスタイル”と呼ばれる、２溝・２オイル穴ガンドリルはダブルクリンプと異なって、より剛性高いボディで設計されています。こちらの切削工具のボディはソリッドスチールから作られ、切削溝と社内で加工されたクーラン穴で、刃先までのクーラントの流れを最適にします。　その結果剛性高いツールが出来上がりました。　Star SU社の２溝・２オイル穴ガンドリルはダブルクリンプのような高い貫通が求められる穴あけに使用されます。ミーリング加工された溝で最大の剛性を保持します。　

全長に対するドリル径の比率がホイップガイドの利用を難しくするため、さらに剛性の高い工具必要な場合にこのタイプのガンドリルを使用できます。　これらのガンドリルは高い貫通率が求められる加工に使用いただけます。そして、ダブルクリンプガンドリルと同様、この工具には正確な構造、クリアランス、バックテーパは重要なものとなります。2溝・２オイル穴ガンドリルは、鋳物やキャストアルミなどの切粉処理が簡単な材料に使用できます。ドリル径は0.250”インチ[約5.35mm]から1.0""インチ[約25.40mm]まで、最長は48.0""インチ[約1219.2mm]まで製作可能。

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その他 ガンドリル

• 単溝ガンドリル

  

  ストレートな深穴加工と優れた仕上がり面で加工するシングル溝形ガンドリルは、当初 銃砲身の製作のために開発されました。　今日このドリルはどんな材料の深穴加工でも対応できるよう設計されました。

• 超硬単溝ガンドリル

  

  超硬ガンドリルはツーピース構造で設計されました。　先端とボディは一体超硬材でシャンク部にロウ付けされ、　溝はヘッドとボディーの長さまで研磨で落とします。高剛性の設計により、マシニングセンター、ＣＮＣ旋盤で高圧クーラントでの加工がかのうになりました。　

• 2溝・2オイル穴ガンドリル

  

  「ミルスタイル」と呼ばれる2溝2穴タイプのガンドリルはダブルクリンプと異なって、より剛性高いボディで設計されています。　これによって、昔ながらのクリンプタイプのドリルより、高送り加工が可能となります。

• ダブルジェットガンドリル

  

  ガンドリルにおける長年の経験から、Star SU社オリジナルの「ダブルジェット」ガンドリルを開発しました。　ガンドリル加工の際に、超硬材に最もダメージを与える原因は、加工の出入口と断続加工で発生します。

• ダブルクリンプガンドリル

  

  ダブルクリンプという言葉はシングル溝ガンドリル用チューブを１回ではなく、180度に２回で圧着する工程から由来しています。従って、シングル溝形よりこの工具の溝が浅くになってしまったせいで、切粉のサイズによってドリル可能な材料が限られています。

• Bi-Tip ガンドリル

  

  2溝2穴タイプ「ミルスタイル」と同様、Bi-Tipのボディはソリッドスチールから作られて、螺旋状研磨でデザインされました。